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热镀丝的原理

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热镀丝的原理

发布日期:2019-06-10 作者:电力金属 点击:

热镀丝的原理:


热镀丝也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属复盖层的一种办法。近年来随高压输电、交通、通讯工作迅速发展,对钢铁件防护请求越来越高,热镀丝需求量也不断添加。


热镀丝的防护功能:


一般电镀锌层厚度515μm,而热镀锌层一般在35μm以上,乃至高达200μm热镀丝复盖才能好,镀层细密,无有机物搀杂。尽人皆知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械维护及电化学维护,在大气腐蚀条件下锌层外表有ZnOZn(OH)2及碱式碳酸锌维护膜,必定程度上减缓锌的腐蚀,这层维护膜(也称白锈)遭到损坏又会构成新的膜层。当锌层损坏严峻,危及到铁基体时,锌对基体发生电化学维护,锌的规范电位-0.76V,铁的规范电位-0.44V,锌与铁构成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极遭到维护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才能优于电镀锌。


热镀锌层构成进程:


热镀锌层构成进程是铁基体与最外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程,工件外表在热浸镀时构成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其进程可简略地叙说为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体,两种金属原子之间是交融,原子之间引力比较小。因而,当锌在固熔体中达到饱满后,锌铁两种元素原子彼此分散,分散到(或叫进入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐步与铁构成合金,而分散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13,沉入热镀丝锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时外表构成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。


热镀丝

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