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镀锌改拔丝是在普通铁丝表面进行镀锌处理后再经过改拔工艺制成,对材料的要求主要涉及原材料本身和镀锌用锌两方面,以下是具体介绍:
原材料(铁丝)要求
材质
通常选用低碳钢盘条,如Q195、Q235等。这些钢材含碳量较低,具有良好的韧性和可塑性,能够在拉拔过程中承受较大的变形而不易断裂,适合后续的改拔加工。
表面质量
铁丝表面应光滑、洁净,无裂纹、结疤、氧化皮等缺陷。如果表面存在裂纹,在拉拔和镀锌过程中裂纹可能会扩展,影响镀锌改拔丝的整体强度和使用寿命;氧化皮会影响锌层与铁丝基体的结合力,导致锌层容易脱落。
尺寸精度
原材料的直径公差需要严格控制在一定范围内。合适的直径精度能确保改拔过程中各道次的拉拔顺利进行,确保末尾镀锌改拔丝的尺寸符合标准要求。若原材料直径偏差过大,可能导致拉拔时张力不均匀,影响产品的质量。
力学性能
具有合适的强度和韧性。强度太低,在拉拔和改拔过程中铁丝容易变形过大,难以控制尺寸精度;强度太高,则可能导致拉拔过程中铁丝断裂。同时,良好的韧性可以确保铁丝在加工和使用过程中不易脆断。
镀锌用锌要求
纯度
一般要求锌的纯度较高,通常在99.9%以上。高纯度的锌可以确保锌层具有良好的抗腐蚀性和均匀性。杂质含量过高会影响锌层的质量,降低其防护性能,还可能导致锌层出现粗糙、不均匀等问题。
杂质含量
锌中的杂质如铅、铁、铜等含量需要严格控制。例如,铅含量过高会使锌层变脆,降低其韧性和加工性能;铁杂质可能会在锌层中形成硬点,影响锌层的光滑度和外观质量。
